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武汉弯管机在使用过程中会遇到哪些问题呢_分享武汉弯管机的操作流程

来源:/news/406.html    发布时间 : 2018-10-29

在分享武汉弯管机的操作流程这方面,湖北和恒精工机械有限公司所知道或了解的相关情况进行分析,让您除了了解湖北和恒精工机械有限公司之外,能对该行业有更多的认识!

弯管机在使用过程中或多或少都会遇到一些问题,难得是不是怕遇到问题,而是担心遇到问题不会解决,今天就跟大家来分析两个弯管机操作过程中经常遇到的问题,以及解决方法。

液压弯管机在工作的时候有时候会发生液压系统发热,这是为什么呢?我们弯管机厂家为您分析以下几点

内部原因:系统设计不合理,如元件间匹配不合理,管路通道过细、弯头多、 弯曲半径小、油箱容积不够等。

外部原因:油量不当引起的液压系统发热;散热器散热性能不良引起油温过高;液压系统回油滤芯单向阀失灵引起液压油过热。

液压弯管机的液压系统是一个动力源,主要用来为液压弯管机提供操作控制压力油和调节主泵排量的大小,一旦液压系统调节不当会有很严重的后果发生,过高或过低都不行。液压弯管机压力调节过高,就会使液压泵在超过额定压力下运行,使泵过载,从而导致油温升髙。如果液压弯管机系统压力调节过低,则会使工作机构在正常负载下,频繁出现溢流阀开启卸荷的现象,

而造成液压系统溢流发热。

通过以上武汉弯管机厂家的介绍,这些问题现在大家应该有所了解了吧弯管,弯管机在使用过程中会遇到哪些问题呢以后在遇到这样的问题就知道从哪个方面去解决了。

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武汉电动弯管机厂家分享弯管机的操作流程

弯管机的操作流程是什么?武汉电动弯管机厂家分享如下:

管型规整化

武汉电动弯管机厂家介绍到设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

弯曲半径标准化

武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

弯曲半径

武汉电动弯管机厂家介绍到导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半使用径分享武汉弯管机的操作流程小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

弯曲成形速度

武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。

芯棒及其位置

武汉电动弯管机厂家介绍到芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。



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